影響空壓機(jī)潤滑油質(zhì)量的因素一般有以下幾點：1.機(jī)件上的漆層脫落；2.潤滑油在冷卻過程中產(chǎn)生水份而使油變質(zhì)；3.潤滑油在循環(huán)潤滑中的溫度和其他影響使油潤滑性能漸次降低；

注意電源電壓與螺桿式空壓機(jī)銘牌標(biāo)識的相符。電源電壓高于空壓機(jī)的適用電壓時,有可能引發(fā)人身事故并損毀螺桿式空壓機(jī),電源電壓低于空壓機(jī)適用電壓時,會引起啟動不了,甚至損壞電機(jī)。

提高壓縮機(jī)的排氣量（輸氣量）也就是提高輸出系數(shù)，通常采用如下方法：正確選擇余隙容積的大小；保持活塞環(huán)的嚴(yán)密性；保持氣伐和填料箱的嚴(yán)密性；

空壓機(jī)有工作壓力和一般工作壓力兩個參考數(shù)據(jù)，選擇空壓機(jī)時，應(yīng)以一般工作壓力為參考數(shù)據(jù)選擇空壓機(jī)。以工作壓力選擇空壓機(jī)，易使空壓機(jī)長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，燒毀電機(jī)。

壓縮機(jī)開始空轉(zhuǎn)時，先將電機(jī)起動開關(guān)連續(xù)開動幾次，觀察壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)方向及各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如無異?，F(xiàn)象，然后合閘依次運轉(zhuǎn)5分鐘，30分鐘，和4-8小時。每次運轉(zhuǎn)前都應(yīng)檢查壓縮機(jī)各部情況，確認(rèn)正常后方得起動和運轉(zhuǎn)。

空壓機(jī)出口含油量過高的原因及對應(yīng)處理方法：.空壓機(jī)出口含油量過高 方法：降至油標(biāo)的綠色；回油管堵塞方法：將回油管拆下保養(yǎng)。